środa, 02 wrzesień 2020 14:32

Kompresory dla warsztatu i dla rzemiosła

kompresory tłokowe kompresory tłokowe

W wielu branżach podstawowym elementem wyposażenia warsztatu lub zakładu rzemieślniczego jest sprężarka. Wykorzystywana jest ona do zasilania maszyn i narzędzi pneumatycznych. Najczęściej stosowanymi w takich miejscach typami sprężarek są urządzenia oparte na technologii olejowej czyli kompresory tłokowe.

W ofercie firmy KAESER KOMPRESSOREN można znaleźć wiele modeli kompresorów tłokowych, dostosowanych do nawet najbardziej wyśrubowanych wymagań.

Sprężone powietrze w warsztatach lub rzemiośle znajduje szerokie zastosowania. W warsztatach samochodowych i wulkanizacji zasila narzędzia takie jak klucze pneumatyczne i dynamometryczne czy wiertarki. W branży obróbki drewna służy między innymi do zdmuchiwania wiórów, powstałych w wyniku opracowywania surowca przez frezarki. W ślusarstwie i przetwórstwie metalu jest nośnikiem energii zasilającej dla szlifierek czy igłowych młotków do rdzy i korozji. Wspólnym mianownikiem tych zastosowań jest brak konieczności uzdatniania powietrza oraz doraźne na nie zapotrzebowanie. Idealnym rozwiązaniem są zatem kompresory tłokowe firmy KAESER KOMPRESSOREN serii Premium oraz Classic. Są one  przystosowane do długoletniej, codziennej eksploatacji. Obydwa modele są produkowane i montowane wyłącznie w Niemczech. Seria Classic charakteryzuje się wydajnością w przedziale 210 - 460 l/min przy ciśnieniu 10 bar, natomiast Premium - 130 - 660 l/min przy ciśnieniu 10, 20 lub 25 bar. Spośród ponad 30 wersji sprężarek obu serii o różnym ciśnieniu i wydajności każdy użytkownik wybierze coś dla siebie. O ekonomicznej pracy serii Classic i Premium  świadczą między innymi bardzo długie interwały serwisowe.

Dla przykładu wymiana oleju następuje po dwóch latach lub przepracowaniu przez urządzenie aż 1000 godzin. Kompresory serii  Premium i Classic jak większość sprężarek tłokowych pracują w trybie cyklicznym, sprawdzą się zatem wszędzie tam, gdzie sprężone powietrze potrzebne jest codziennie, z częstotliwością kilka- czy kilkadziesiąt razy w ciągu dnia. Zarówno jedna, jak i druga seria urządzeń należy do grupy tak zwanych kompresorów smarowanych olejem. Co oznacza, że sprężone powietrze, które wytwarzają nie jest całkowicie pozbawione cząstek oleju. Należy podkreślić, że w kompresorach tłokowych KAESER KOMPRESSOREN odpowiednio skonstruowane zawory zmniejszają do minimum tworzenie się nagaru olejowego. Ale co do zasady to w przypadku zasilania narzędzi pneumatycznych występowanie cząsteczek oleju w strumieniu sprężonego powietrza jest raczej zaletą. Mieszanina powietrza i oleju ma właściwości smarne i chroni narzędzia przed szybkim zużyciem lub uszkodzeniem wskutek zatarcia. Dla niektórych zastosowań zalecane jest wręcz stosowanie jako wyposażenia dodatkowego naolejaczy narzędziowych, które również są dostępne w ofercie firmy.

 Dla zastosowań warsztatowych wymagających sprężonego powietrza bezolejowego, takich jak np. malowanie proszkowe czy lakierowanie firma KAESER KOMPRESSOREN przygotowała serię sprężarek KCT, oferowanych także w wersjach zamontowanych na zbiorniku. Dostarczają one wysokiej jakości sprężone powietrze, a ich wydajności na ssaniu to 110-840 l/min. Sprężarki tłokowe KCT charakteryzuje nowoczesna konstrukcja z mocą napędową od 0,75 do 4 kW. Niskie prędkości tłoka, wysoce wydajne zawory oraz duże łożyska gwarantują długą żywotność i niskie nakłady związane z konserwacją. Powlekane powierzchniowo cylindry zapewniają optymalne docieranie i bardzo skuteczną ochronę przed korozją. Jednym z atutów tej serii kompresorów są silniki elektryczne eff 2, które oferują mniejsze zużycie energii oraz niższe temperatury robocze w stosunku do silników tradycyjnych, a tym samym dłuższą żywotność. Nabywając kompresor dla celów lakierniczych należy pamiętać o konieczności osuszenia i filtracji powietrza.

 Gdy wymagane jest dostarczanie sprężonego powietrza w trybie ciągłym ciekawym rozwiązaniem jest nowy produkt marki KAESER - seria bezolejowych kompresorów tłokowych i.Comp. Wyposażone są one w silniki z regulacją prędkości obrotowej, który zawsze dostarcza dokładnie taką ilość sprężonego powietrza, jaka jest potrzebna. Model i.Comp, dzięki nieograniczonej częstotliwości przełączania jest wydajnym urządzeniem do pracy ciągłej. Jego tolerancja do pracy w wysokich temperaturach bez wpływu na wydajność sięga +45°C. Dźwiękoszczelna obudowa z polietylenu powoduje, że emitowany poziom hałasu wynosi jedynie 65,7 dB. Dzięki brakowi konieczności wymiany oleju i bezobsługowemu napędowi bezpośredniemu, wymagają one minimalnych nakładów na konserwację. Kompresory te występują również jako kompletne zestawy. W gotowych do podłączenia wersjach i.Comp TOWER T blok sprężarki, zbiornik sprężonego powietrza, osuszacz chłodniczy oraz system sterowania Sigma Control 2 znajdują się w jednej obudowie.

Czytany 72 razy

Skomentuj

Upewnij się, że zostały wprowadzone wszystkie wymagane informacje oznaczone gwiazdką (*). Kod HTML jest niedozwolony.