wtorek, 09 luty 2021 12:01

Produkcja elektroniki na zamówienie

Producent elektroniki Producent elektroniki

IoT, komunikacja bezprzewodowa, elektronika mobilna, noszona – wszystkie dążą do miniaturyzacji, również podzespołów, co przekłada się na wzrost zaawansowania i wymagań technologicznych produkowanych obwodów drukowanych – PCB.

Należy też pamiętać o zachowaniu wysokiej jakości produkcji, dzięki czemu urządzenia elektroniczne są niezawodne.

 

Obwody drukowane PCB 

Podstawą każdego urządzenia elektronicznego są obwody drukowane PCB. Producent elektroniki chcąc nadążyć za wciąż zmieniającymi się wymaganiami technologicznymi musi dokonywać szeregu zmian w swoim parku maszynowym, by sprostać nowym projektom klientów zamawiających zaawansowane technologicznie urządzenia elektroniczne. Ciaśniej upakowane ścieżki, coraz mniejsze otwory czy zawężająca się tolerancja na operacjach obróbki mechanicznej - to tylko kilka elementów produkcji obwodów drukowanych, które należy wykonać w odpowiedni sposób, jeśli chce się zapewnić zamawiającemu wysoką jakość produktu. Bardzo ważne podczas produkcji elektroniki są powtarzalność i dokładność wykonanego obwodu drukowanego z projektem. Wydajność wyprodukowanych PCB to także jeden z ważniejszych czynników, który przekłada się na jakość zamawianego produktu. Nieprawidłowo wykonany obwód drukowany, który jest niskiej jakości negatywnie wpływa na wizerunek producenta elektroniki, narażając go na duże straty finansowe. Produkcja elektroniki to skomplikowany proces, nad którego jakością czuwają eksperci w danej dziedzinie i zaawansowane technologicznie maszyny.

Firma EMS

Produkcję elektroniki głównie zleca się firmom EMS, czyli firmom produkującym elektronikę oraz świadczą usługi testowania produktów, zespołów i części elektronicznych. Firma EMS to najprościej kontraktowy producent elektroniki. Większość takich firm, jak chociażby https://printor.pl, świadczy kompleksowe oferty produkcji elektroniki, w skład której wchodzą takie usługi jak:

  • Produkcja obwodów drukowanych – PCB
  • Montaż automatyczny – SMT
  • Montaże ręczne – THT, montaż mechaniczny
  • Obsługa elementów – kompletacja i/lub magazynowanie
  • Testowanie – płytek PCB, gotowych urządzeń
  • Inne usługi – np. obróbka przewodów, produkcja prototypów

Jakie cechy powinna mieć dobra firma EMS?

Podczas wyboru odpowiedniego producenta elektroniki warto zwrócić uwagę na kilka znaczących dla produkcji elektroniki czynników. Do takich należą:

  • Jakość
  • Niezawodność
  • Terminowość
  • Cena
  • Kompetencje techniczne firmy
  • Kompleksowość oferty
  • Możliwości technologiczne i techniczne
  • Posiadane certyfikaty i akceptacje

Najważniejsza dla zamawiającego jest jakość i niezawodność produktu, dlatego to właśnie te dwa czynniki są na szczycie cech, które bierze się pod uwagę przy wyborze odpowiedniego producenta elektroniki. Kolejnym z ważniejszych czynników jest terminowość, a dopiero na trzecim miejscu stawiana jest cena za wykonanie danego zlecenia.

Montaż podzespołów

Wybierając producenta elektroniki, należy przyjrzeć się oferowanym przez niego usługom, opiniom na temat danej firmy produkcyjnej i tego, czy posiada wszystkie cechy, których poszukujemy u idealnego dostawcy elektroniki. Należy pamiętać, że produkcja elektroniki to nie tylko PCB. Do najczęściej zlecanych usług należą montaże: powierzchniowe (SMT) i przewlekane (THT).

elektronika na zamówienie

elektronika na zamówienie

Montaż powierzchniowy SMT wykonywany jest w pełni automatycznie przez zaawansowane technologicznie maszyny. Komponenty do montażu powierzchniowego są zazwyczaj niewielkich rozmiarów, które układane są na wyznaczonych pozycjach ze wcześniej nałożoną pastą lutowniczą. Proces montażu SMT kończy kontrola optyczna AOI.

Montaż przewlekany THT nazwany jest w taki sposób, ponieważ polega na przewlekaniu nóżek danego elementu przez odpowiednio przygotowane otwory w płytce PCB. Nóżki te lutuje się po drugiej stronie płytki. Montaż ten może odbywać się na trzy sposoby: ręcznie, na fali lub natryskowo. Komponenty do montażu THT są większe od tych przeznaczonych do SMT. Montaż przewlekany jest też bardziej czasochłonny, a ryzyko nieprawidłowego zamontowania jest większe niż w przypadku montażu powierzchniowego.